LX-06(SY-99)新型冷换设备专用防腐涂料
一、设备腐蚀危害及设备防腐必要性
现代石油化工、石油炼制、海洋化工、化肥、化纤、冶金、电力农药等行业企业中存在大量的冷换设备,这些设备面临着各种复杂的介质腐蚀、表面结垢等问题;严重的腐蚀会造成设备的腐蚀穿孔泄漏,给安全生产带来巨大的隐患。
目前国际、国内解决设备腐蚀的手段主要是通过材料升级及设备表面强化来实现。
材料升级会能很好的解决腐蚀问题,但材料升级手段一方面增加设备的制造成本,同时也会延长装置的建设周期。
而通过设备表面强化手段来实现防腐可以有效解决装置中存在的设备防腐问题。
目前设备表面强化和表面硬化技术手段主要是涂料涂层保护及镍磷合金镀工艺技术等。
这两项技术在国际及国内已有三十余年的使用经验,其中涂料防腐在国内已经得到第三代产品。
这两项技术在许多炼油厂均得到了广泛的应用,是行之有效的防腐手段。
针对以前的部分冷换设备涂料存在的某些缺陷,如涂层不耐高温及高温蒸汽吹扫;涂层硬度以及耐冲击强度差。
我公司在二十多年从事换热器专业防腐施工的基础上,通过与有关大专院校、研究院、设计院的交流与合作,开发出SY-99系列新型冷换设备专用防腐涂料,专门用于解决冷换设备的腐蚀问题。
二、SY-99涂料特点
SY-99涂料由改性耐热、防蚀高分子合成树脂和耐热、耐蚀性、填料及特种添加剂,经特殊生产工艺加工而成的单组份新型冷换设备专用防腐涂料。
该涂料具有如下特点:
1、优异的耐酸、耐碱、耐油、耐有机溶剂和盐、水溶液等介质腐蚀的特性,有效解决炼油装置换热器在低温湿硫化氢以及氯离子的腐蚀问题,保证设备在腐蚀环境下的长周期运行,能延长设备使用寿命3倍以上。
2、突出的阻垢性能可有效的提高换热器的工作效率、降低检修时的劳动强度减少了非计划性停工造成的经济损失。
3、独特的耐高温性能保证了涂层在置换扫线时,可通过240℃·10kg高温蒸汽24小时吹扫,涂层完好无损。
4、良好的导热性能保证了稳定的换热效果,提高了换热设备运行状态
项目 | 执行标准 | 技术水平 | 检验结果 | 本项结论 |
外观 | 目测 | 绿色、漆膜平整光滑 | 符合要求 | 合格 |
干燥时间(160±2)℃/1h | GB/T 1728-1979 (1989)甲法 | 通过 | 通过 | 合格 |
附着力划格实验(间距1mm)级 | GB/T 9286-1998 | ≤2 | 2 | 合格 |
耐冲击性,cm | GB/T 1732-1993 | ≥40kg﹒cm | 40 | 合格 |
铅笔硬度(刮破) | GB/T 6739-2006 | ≥5H | 6H未刮破 | 合格 |
柔韧性 | GB/T 1731-1993 | ≤2 | 2 | 合格 |
耐温变(10次循环) | JG/T 25-1999注 | 不起泡、不龟裂、不脱落 | 无变化 | 合格 |
耐水性(水煮) | GB/T 1733-1993乙法 | 不起泡、不龟裂、不脱落 | 无变化 | 合格 |
导热性系数 | 0.696kcal/㎡﹒℃﹒h | |||
污垢热阻系数 | 1.66×104 |
项目 | 温度 | 时间 | 指 标 | 结论 |
海水、半咸水 | 24个月 | 不起泡、不脱落、允许失光变色 | 联系方式
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